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       1、壓力式噴霧干燥塔采用四噴槍結(jié)構(gòu)設計，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，提高了豆粉的速溶性。
       2、采用18—20MPa高壓噴霧，物料充分霧化，與熱風充分接觸，增大了受熱面積，提高了熱效率，產(chǎn)品瞬間干燥。
       3、壓力式噴霧干燥塔分風裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風筒，確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就大限度地減少了粉塵掛壁。
       4、壓力式噴霧干燥塔內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進入振動流化床內(nèi)，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度。
       5、冷卻的粉進入振動篩分機篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個出粉口，減少了粉的損失，使操作容易。設備結(jié)構(gòu)緊湊。
       6、壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。
       7、壓力式噴霧干燥塔塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體，沒有其它復雜結(jié)構(gòu)，便于清掃或清洗。
       8、壓力式噴霧干燥塔塔體設安全防暴門和爆炸通道，防止操作失誤引起設備粉塵爆炸。
       9、在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風分離器的錐節(jié)下部設置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動，及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。
       10、壓力式噴霧干燥塔排風部分采用四點上排風，風到達底部形成180度大回轉(zhuǎn)，增加了物料的干燥時間，有效地利用了熱空氣。設備排風均勻，減少了粉塵掛壁，進入旋風分離器的粉塵夾量減少，提高產(chǎn)品得率。
       11、旋風和袋式除塵器的細粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚，成為較大顆粒，提高了豆粉的溶解度。同時保護了環(huán)境。
       12、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落，塔錐角不大于45°。
       13、根據(jù)各個系統(tǒng)的控制要求，在儀表箱上直接啟動和控制各機電設備，并有進風溫度、排風溫度、塔內(nèi)溫度、塔體負壓、流化床進風溫度、流化床負壓顯示。
       無錫市志邦干燥設備制造有限公司專業(yè)從事各類噴霧干燥設備設計與制造的廠家。企業(yè)主要涉及食品、化工、醫(yī)藥、陶瓷、生化、民爆、造紙、環(huán)保等幾十個行業(yè)。企業(yè)附設噴霧干燥工藝實驗中心，為客戶提供中、小物料的實驗，以便幫助客戶選用合理的干燥設備。